苯基硅膠廠手把手教大家如何解決液體硅膠不固化
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2018-01-26 11:58:17
如今硅膠制品逐漸融入到我們的生活中，為我們綠色生活增添不少的色彩，但是硅膠生產中會往往會出現這樣的問題呢？那就是用液體硅膠制作硅膠模具的時候，有時我們等了48小時后發現模具硅膠還是沒有固化，或者只有部分固化部分不固化的現象，那么造成不固化的原因是什么呢？下面苯基硅膠廠為大家詳細解析這個問題。
1：不同型號的固化劑不能混用，加成型模具膠接觸到了縮合型硅膠中的錫成份也會不反應。解決方法：用相應型號的固化劑。操作工具也分類，不混用。如果是操作加成型硅膠，千萬不要接觸到縮合型產品。
2：太多的固化劑或者太少的固化劑都會影響到硅膠的固化。解決方法：按照規定的固化劑比例添加，并且要看清楚說明書是體積比例還是重量比例。
3：硅膠和固化劑攪拌不均勻。解決方法：硅膠和固化劑操作時要充分攪拌均勻，注意容器底部上的。
4：不完全固化（沒干透）只發生在母模接觸面上，其他部位固化完好。解決方法：決在母模的表面打一層隔離膜，防止母模中的不利于硅膠固化的成分于模具硅膠接觸。
5：溫度太低也能造成不固化，操作溫度低于0度時硅膠與固化劑不會發生反應。解決方法：當溫度在20-30攝氏度是最理想的模具硅膠固化溫度。
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